為(wei) 了展示一線員工自主改善案例，樹立員工的成就感和營造自主改善的氛圍。伟德app官网本部於(yu) 2017年6月6日舉(ju) 行2017年第一期精益改善之旅，公司總經理尹亞(ya) 平、副總經理朱邦、副總經理田誌寶以及各部門負責人和科研技術骨幹等40餘(yu) 人參加此次活動。

     本次改善之旅共選取八大改善案例景點：GKH16/GKZ17F轉台拚點工裝改善；活動腿拚點工裝；型材統型、區域調整改善；GKZ17F走台骨架拚點工藝改善；固定腿焊接翻轉機工裝；直線焊機雙槍焊接改善；焊接送絲(si) 架改善；座圈（轉台）加工工藝改善。

     這八大改善案例都各具特色，都有一定的典型性和代表性。其中最有代表性的是直線焊機雙槍焊接改善，它充分體(ti) 現一線員工智慧，突破原有工藝，將創新式的想法用於(yu) 實踐，通過充分驗證，取得顯著成功。使臂架主焊縫焊接熔透性由46.7%，提高至80%以上；設備有效運行效率有50%提升至80%；生產(chan) 效率提高30%以上，不需要加班就可滿足一天5台套需求。

     通過各改善案例講解員生動的講解及現場演示，本次改善之旅活動給每位參與(yu) 者帶來了的非常大的衝(chong) 擊和震撼。精益生產(chan) 的核心就是改善；通過不斷改善，整個(ge) 部門營造出改善的氛圍，使部門的各項工作不斷地提高。活動最後，公司總經理尹亞(ya) 平用了“三個(ge) 感謝”，表達了對鋼結構員工，生產(chan) 管理人員，科研技術人員的辛勤付出。同時提出“改善實質上是一種創新，是一種生產(chan) 的創新、管理的創新、技術的創新”。並要求各部門組織學習(xi) 改善之旅的案例，將改善理念運用到各項工作中。

2017年第一期精益改善之旅活動圓滿結束了，但精益改善仍在路上，持續推進，期待後續更精彩的改善案例。

                                      本部  劉瑞桐